সিএনসি মেশিনিংয়ের সময় 20*20 সেমি এবং 3 মিমি বেধের ছোট গ্লাসের টুকরা, 4500rpm এবং 4m/min এর মেশিনের পারফরম্যান্সের সাথে নিম্নলিখিত সতর্কতা অবলম্বন করা উচিতঃ

1. সরঞ্জাম নির্বাচন: ডায়মন্ড লেপযুক্ত গ্রিলিং হেড বা বিশেষ গ্লাস কাটার সরঞ্জাম ব্যবহার করার পরামর্শ দেওয়া হয়। ডায়মন্ড লেপ সরঞ্জাম পরিধান প্রতিরোধের এবং কাটার দক্ষতা বৃদ্ধি করে,এটি গ্লাসের মত কঠিন উপাদান যন্ত্রপাতি জন্য উপযুক্ত করে তোলে.

2. টুল প্যারামিটার সেটিংস: মেশিনের স্পিন্ডল গতি ৪৫০০rpm বিবেচনা করে, অত্যধিক গতির কারণে গ্লাসের ভাঙ্গন এড়ানোর জন্য এই হারের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ একটি উপযুক্ত কাটার গতি সেট করা গুরুত্বপূর্ণ।4m/min এর ফিড রেট একটি যুক্তিসঙ্গত পছন্দ, কিন্তু প্রকৃত মান মেশিনিং পরিস্থিতির উপর ভিত্তি করে সূক্ষ্ম সমন্বয় প্রয়োজন হতে পারে।

3. ওয়ার্কপিসের ফিক্সচার: যেহেতু গ্লাসটি পাতলা (3 মিমি), তাই এটি মেশিনিংয়ের সময় সহজেই স্থানান্তরিত বা ভেঙে যেতে পারে, তাই ওয়ার্কপিসটি সম্পূর্ণভাবে সুরক্ষিত রয়েছে তা নিশ্চিত করা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।বিশেষ ক্ল্যাম্প বা একটি ভ্যাকুয়াম হোল্ডিং টেবিল ব্যবহার করুন গ্লাস স্থিতিশীল এবং প্রক্রিয়াকরণের সময় আন্দোলন প্রতিরোধ.

4. শীতল পদার্থের ব্যবহার: যদিও কাঁচের যন্ত্রপাতিতে শীতল তরল ব্যবহার করা সাধারণ নয়, কাঁচের অতিরিক্ত উত্তাপের কারণে ক্ষতি রোধ করতে কাঁচের কাটা অঞ্চলে তাপমাত্রা হ্রাস করার জন্য একটি অ-তেল ভিত্তিক শীতল তরল ব্যবহার করার কথা বিবেচনা করুন।

5. মেশিনিং পথ পরিকল্পনা: মেশিনিং প্রোগ্রাম লেখার সময়,কাটার শক্তির প্রভাবকে কমিয়ে আনার জন্য কাচের প্রান্তের পাশে যতটা সম্ভব সরঞ্জামটি পরিচালনা করা এবং কাচের পৃষ্ঠের উপর দ্রুত গতি এড়ানো পরামর্শ দেওয়া হয়.

6. মেশিনিংয়ের সময় পর্যবেক্ষণ: কাচের ভঙ্গুরতার কারণে, প্রক্রিয়াজাতকরণের সময় সরঞ্জাম এবং কাজের অংশের অবস্থা ঘনিষ্ঠভাবে পর্যবেক্ষণ করা অপরিহার্য।কোন অস্বাভাবিক শব্দ বা কম্পন অবিলম্বে workpiece ক্ষতি এড়াতে তদন্ত করা উচিত.

7. পরবর্তী প্রক্রিয়াকরণ: মেশিনিংয়ের পরে, গ্লাসের প্রান্তগুলি সাবধানে পরীক্ষা করুন যাতে কোনও ফাটল বা বুর নেই তা নিশ্চিত করা যায়। প্রয়োজন হলে, পণ্যটির উপস্থিতির মান উন্নত করতে প্রান্ত পলিশিং করা যেতে পারে।

সিএনসি মেশিনিং ছোট গ্লাস টুকরা জন্য এই বিস্তারিত সতর্কতা আপনার দেওয়া স্পেসিফিকেশন উপর ভিত্তি করে করা হয়। যদি কোন অতিরিক্ত নির্দিষ্ট মেশিনিং প্রয়োজনীয়তা বা অবস্থার পরিবর্তন আছে,এই প্যারামিটার এবং সুপারিশগুলিকে আরও সামঞ্জস্য করতে হবে.